工程塑料行業色差控制解決方案

工程塑料
，由於高強度、耐沖擊、耐腐蝕，抗老化、經久耐用，易於加工等特點，被廣泛應用於制造電子電氣、汽車、建築、辦公設備、機械、航空航天等行業。無論是作爲零部件還是外殼，都需要具有良好的顔色性能。本文簡單介紹瞭工程塑料行業色差控制解決方案。

工程塑膠産品的色彩管理

由於(yú)工程塑料常用於(yú)零部件拼接或者産(chǎn)品外殼
，塑膠的顔色與拼接零部件顔色是否存在色差，或者用於(yú)産(chǎn)品外殼的不同批次之間的塑料顔色是否一緻，都會影響到最終成品的顔色和外觀質量。通常而言，塑膠膜厚可達1cm，其色差一般需控制在1.0到0.5之間
，要求嚴格的産(chǎn)品，則需将色差控制在0.5以下;對於(yú)如白色、淺灰色等淺顔色的部件而言
，色差控制最爲嚴格，而對深顔色的産(chǎn)品如紅色、綠色、藍色，色差控制範圍則可以略爲放寬。

爲瞭確保塑料部件外觀色彩基本一緻，從而保證最後成品的質量，必須從顔色測量與配色環節著(zhe)手。目前，通常的做法是，由配色人員在塑料産品的研發和品質檢驗過程中，運用測色儀對不同批次間的塑膠件顔色值進行比較，並(bìng)對測量結果進行分析。

測色儀在工程塑料色差管理中的應用

工程塑膠生産(chǎn)企業對塑膠件的外觀色彩特别重視，因爲塑膠部件必須滿足客戶對最終産(chǎn)品的質量要求
。如果不同批次塑膠件的顔色出現偏差，達不到客戶要求，就會影響客戶的産(chǎn)品交付、成品質量和信譽，危及企業與客戶的信任與合作，從(cóng)而對企業造成巨大的潛在風險
。

推薦使用三恩時YS6080台式分光測色儀，它採用TFT真彩7inch電容觸摸屏、全光源、照明方式：反射D/8°、透射D/0°(包含UV/排除UV測量） 測量顔色精準穩定、存儲容量大、PC端強大擴展功能
，用於(yú)實驗室顔色精確(què)分析與傳遞。

使用YS6080，可以測量兩個樣件的光譜曲線，以及L*a*b*的數據。通過光譜曲線去分析這兩塊白色塑膠件的光譜反射率以及亮度、顔色色相偏差，並(bìng)制定好标準容差範圍。将ΔEab嚴格控制在0.5以内，ΔL*、Δa*、Δb* 分别控制在0.1以内，確(què)保同底材同批次的樣品色差與人眼所觀察到的色差一緻。如果ΔEab偏差很大，有可能是因爲所的色粉不一緻或者配色分量不一緻造成，具體原因可以通過數據找出一些答案。

以前硬膠和軟膠都會有相對應的色粉，配色時比較難控制，容易出現較大的色差。現在我們採(cǎi)用通用的色粉，對同底材樣件上色後，色差一般能控制在較小範圍;對不同底材的樣件，由於(yú)顔色控制在同一色相，即使色差較大，考慮到底材不同，客戶基本都能接受。如果遇到要測量帶金屬珠光成份的塑膠件，可以採(cǎi)用多角度分光測色儀測量多個方向上的色度值，如三恩時酷泰MS3008多角度分光測色儀，一共可以同時測量8個角度。

此外，在測(cè)量工程塑料時，通常選擇光源設置條件爲D65，SCI和10°觀察角。如果需要比對不同光源、不同觀察角和測(cè)量模式下的數據時，也可通過軟件SpetraMagic NX來選擇在多光源、不同觀察角或SCI/SCE模式下進行測(cè)量。通過軟件将儀器設置爲透射測(cè)量。在測(cè)量一些黑色透明樣件時，則需要測(cè)量樣件在500nm和550nm時的透過率和光譜吸收率，得到塑膠顔色用料的反射比，爲色相控制和調色提供數據指導(dǎo)。