印刷管控顔色出現偏差原因是爲什麽？

印刷行業對産(chǎn)品外觀質量是非常重視的
，如果出現顔色偏差則是很重大的事故瞭(le)，那麽印刷管控顔色出現偏差原因是爲什麽？有沒有什麽方法能夠避免出現顔色偏差呢？

印刷管控顔色偏差原因分析

· 油墨品質：印刷時採用的油墨墨色是否均勻、色彩是否鮮豔純正是産品質量的基本要求。如果油墨品質不一，或者使用放置一段時間的油墨，其墨色容易産生變化，導緻不同批次産品的顔色偏差嚴重。因此印刷企業需要對油墨品質進行嚴格的管控
，以保證不同批次油墨色差在可控範圍内。一般企業會盡量採購同一種油墨，不同批次的油墨盡可能不混用。

· 印刷工藝：例如印刷時的壓力是實現印迹轉移的重要條件之一，如果印刷壓力過強或者不足時，都會導緻印刷表面墨色分布不均勻，出現墨色濃淡的不同色差。印刷墨層厚度和粘度不适，也會産生印刷色差
。所以保證最終産品的顔色偏差在合理的範圍内，就需要嚴格控制印刷壓力。一般來說，印刷行業採用的設備不同
，其印刷工業也是不同的。

· 承印物材質：紙張、織品、皮革等材質都可以作爲印刷品的承印物，但其表面性質是有差異的。以紙張爲例，不同材質的紙張表面光澤度、白度、PH值不同，最終到會導緻統一墨色産生不同的印刷色彩。

· 儀器的合理使用：印刷行業常用的儀器有密度儀、粘度計、色差儀、測色儀、光澤度儀等等，不同印刷企業採用的儀器不同，其最終得到的印刷産品品質也是有相差的。三恩時智能科技有以上各種符合印刷行業的儀器産品銷售，有需要可以聯系。

印刷顔色管控方法

爲瞭(le)準確的評定印刷品的色差程度，可以通過專業的色差儀來進行質量檢測。色差儀的作用是讓色差數據化、可視化
，讓人們更好的針對色差進行工藝和配料的調整。物體的顔色取決於(yú)該物體對入射光的選擇性吸收，如果吸收的光譜不同，那麽呈現的物體顔色也就有所區别。色差儀就是利用這種原理，通過檢測樣品反射光能量，對比得出樣品的光譜反射率
，根據相關公式，計算得出樣品的三刺激值xyz。然後通過色彩空間的轉換，得出CIE LAB值。

印刷色差儀使用注意事項

· 保持色差儀穩定的工作狀态：如果色差儀未能有效維護和準確校準，會導緻測量偏差，從而會影響整個顔色管理系統。

· 選擇正確的幾何結構：不同色差儀具有不同的幾何結構，在測量結果的精確度上會有所區别。色差儀幾何結構主要有三種，分别是0/45°、積分球式和多角度分光光度儀。

· 使用正確的濾鏡：印刷企業将其儀器設爲M1，以便就紙張中找到的熒光增白劑進行調整。如果您的操作尚未如此轉換，則仍然需要注意M标準，因爲有些标準可能在輸入時使用瞭M0、M1、M2或M3。需要瞭解詳細内容，可以訪問三恩時智能科技密度儀網站。 

· 注意光源設置：印刷實施通常在D65光源下、以10°視角（中午陽光）或D50光源、2°視角（地平線陽光）檢查色彩。但在選擇光源和視角時，您需要知道所用标準和樣品的讀取方式。還必須使用與标準相同的方法讀取樣品。

印刷行業是一個競争非常激烈的行業，不僅在價格上有競争，在産品印刷質量上也是有競争的。印刷企業隻有結合相關儀器的有效應用，配合印刷設備(bèi)的特點，來採(cǎi)用适合自己的印刷工藝。如果在印刷過程中出現一些小問題，也是有可能導緻印刷品出現顔色偏差的。