塗層(céng)測(cè)厚儀的故障主要包括顯示值不穩定、測(cè)量誤差大、屏幕不顯示數據。造成這些故障的原因不僅來自儀器本身,還來自被測(cè)工件和人爲影響。讓我們介紹一下消除這些故障的方法。

塗層(céng)厚度計顯示不穩定的主要原因是工件本身材料和結構的特殊性,如工件本身是否爲導(dǎo)磁性材料。如果是導(dǎo)磁性材料,我們應該選擇磁性塗層(céng)厚度計。如果工件是導(dǎo)電體,我們必須選擇渦流塗層(céng)厚度計。
此外,測量部件的表面粗糙度和附著(zhe)物也是導緻儀器值顯示不穩定的重要因素。測厚儀的測量頭對阻礙(ài)與覆蓋層表面緊密接觸的附著(zhe)物非常敏感。探頭必須與覆蓋層表面直接接觸。因此,消除此故障的關鍵是在測量前清除被測部件接觸面的灰塵、頭皮屑、油脂和腐蝕産品,但不要清除任何覆蓋層。此外,當系統調整爲零時,使用的基體表面必須清潔光滑。
如果您覺得測量結果偏差較大,請使用儀器配備(bèi)的塑料校準片進行一輪測試。如果偏差允許誤差較遠,則儀器本身可能有問題,需要返回工廠進行維護。在系統校準過程中沒有選擇合适的基體。基體Z小平面爲7mm,Z小厚度爲0.2mm,測量低於(yú)此臨界條件是不可靠的。
探頭的放置對測量有很大的影響。在測量過程中,探頭應垂直於(yú)被測部件的表面。探頭的放置時間不宜過長,以免幹擾基體本身的磁場。測量時不要拖動探頭,因爲它不僅會磨損探頭,而且不會得到準確(què)的測量結果。
此外,基體金屬被磁化,基體金屬厚度過小,工件曲率過小,測(cè)量基座表面鏽蝕,測(cè)量現場(chǎng)周圍電磁場(chǎng)幹擾等因素可能導緻測(cè)量結果異常,如果離電磁場(chǎng)很近,可能會死亡。
Z簡單的原因是檢查電池是否有足夠的功率。確定電池功率後,如果發現測量或未顯示值,可考慮測量頭和連接是否松動、斷開或接觸不良、電池洩漏後電子部件腐蝕等因素。在實際工作中,作者遇到瞭(le)由於(yú)測量頭使用不當而被化學物質腐蝕的現象,導緻儀器不顯示數據。
塗層厚度計可以測量微米級,因爲它可以採(cǎi)用磁通量的小變化,並(bìng)将其轉換爲數字信号。如果用戶在測量過程中不熟悉儀器,探頭可能會偏離測量體,導緻磁通量的變化,導緻測量錯誤。當用戶第一次使用儀器時,他們應該首先仔細閱讀說明書,並(bìng)掌握測量方法。
長期處於(yú)工作狀态的塗層狀态,可能發生振動、墜落等事故,或工作環境磁場幹擾,導緻儀器内部電子部件幹擾損壞,由於(yú)多人、多地點使用,導緻儀器測量數據不可靠,屏幕數據顯示代碼混亂,甚至無法啓動,建議確(què)保專人使用和保管儀器,故障及時返回工廠維護,不得擅自拆卸檢測。