近日,各地棉花採收工作陸續拉開瞭帷幕,一台台採棉機穿梭在銀白色的棉海裏,場面壯觀。今天主要聊聊採棉機的顔色管理,在其外觀顔色管控中,可以說,分光測色儀是首選設備。

採(cǎi)棉機,從結構上可分爲:自走式水平摘錠採(cǎi)棉機、自走式垂直摘錠採(cǎi)棉機,以4MZ-5 型自走式採(cǎi)棉機爲例,它是一種五行水平摘錠自走式採(cǎi)棉機,其結構上採(cǎi)用前置懸挂式採(cǎi)摘工作台,翻轉自動輸卸式棉箱,液壓與機械混合式傳(chuán)動, 主要由採(cǎi)摘頭、液壓系統、電氣系統、底盤系統、發動機系統、駕駛室及操控系統、輸棉裝置、棉箱、淋潤系統等組成。
採(cǎi)棉機的顔色管理主要是指表面塗料的顔色管理,這些塗料對機器設備(bèi)來說其主要的作用是保護(防腐蝕等),但也有一定的裝飾作用。就其顔色而言,有兩個方面的要求:一是保證顔色的一緻性,二是具有很好的顔色穩定性。
分光測色儀在這兩個方面均可以發揮有效作用。它可以自動比較被測樣品與标準樣品之間的顔色差距,準確(què)測量出鼓風機表面顔色的均勻性和一緻性,從而判斷其是否與設計方案或客戶要求顔色保持一緻。此外,如果輕易地發生掉色問題就起不到應有的保護作用,使用分光測色儀通過對在一定條件下前後顔色的數據檢測和比對,幫(bāng)助進行顔色穩定性的判斷。這也是其顔色之間的重要方面。
1. 原材料的檢測
使用分光測(cè)色儀,可以有效檢測(cè)出不同材質的顔色,可以得到其顔色的絕對值數據和光譜圖,通過與标準樣品顔色的比對,判斷其顔色的合格率。從生産源頭上控制标簽打印機的顔色,幫(bāng)助預防和減少色差的出現。
2. 生産工藝檢測
採(cǎi)棉機從設計到最終的呈現,需要經曆複雜的工藝過程。每一種工藝都可能對産(chǎn)品的顔色産(chǎn)生影響。
使用分光測色儀,可以在生産工藝中監督採(cǎi)棉機的顔色變(biàn)化,将色差控制在合理範圍内。如果色差過大,可以通過對具體顔色數據的分析,從生産工藝上進行改進。這個環節,是從生産過程種減少採(cǎi)棉機色差的出現。
3. 顔色質量檢測
顔色質量檢測(cè)即對(duì)成品顔色的檢測(cè),這個環節的檢測(cè)有兩個方面的作用,一是檢測(cè)标簽打印機的顔色是否與設計标準顔色一緻、二是對(duì)其色牢度的檢測(cè)。
前者可以幫(bāng)助形成獨特的企業标識,讓企業更具辨識力和競争力,後者通過對採(cǎi)棉機色牢度的檢測,可以得知其在各種條件下的褪色程度,從而對産品質量有一個清晰的認知和分類标準。這是從最後的質檢環節減少採(cǎi)棉機的色差。